인베스트먼트 가빙 으로 생산 된 가빙 의 정확성 에 영향 을 미치는 요인

투자 크기의 정확성은 주름의 정확성에 큰 영향을 미칩니다. 투자 폼의 크기 오차는 주로 주름 과정의 불안정성,예를 들어, 결합된 힘의 크기원광의 온도, 주사 압력, 압력 유지 시간, 폼링 온도, 열기 시간, 냉각 방법, 실온 등.투자 규모의 오차.
수작업 시, 위의 프로세스 매개 변수는 비교적 큰 범위 내에서 변동합니다. 나사 잠금 유형의 측면에서, 운영자는 다른 힘을 가지고 있습니다.그리고 주입 압력은 불일치합니다., 통과 부분의 차원 오차가 0.3mm 이상으로 증가합니다.압력 유지 시간 및 형성 온도는 주입 중에 투자 라인의 수축률에 영향을 미칩니다., 그리고 수액의 온도가 높을수록 투자 라인의 수축 속도가 커집니다.

1압력 موم 온도: 다른 선 축소 비율을 가진 곰팡이 재료의 경우, 큰 선 축소율을 가진 곰팡이의 곰팡이 온도는 موم의 온도에 더 큰 영향을 미칩니다.

2주입 압력: 주입 압력은 투자 선의 수축에 큰 영향을 미칩니다. 대부분의 곰팡이 재료의 경우 선 수축은 주입 압력에 따라 다릅니다.주입 압력이 커질수록, 투입 선의 수축 속도가 작을수록 0.1~0.4Mpa 범위 내에서 주입 압력이 변하면,투자 라인의 축소율의 변화는 가장 민감합니다..

3. 유지 시간 및 형성 온도: 유지 압력이 길어질수록 수축이 작습니다. 형성 온도가 높을수록 투자 라인의 수축이 커집니다.
자동 원시 기계의 사용은 주사 폼의 온도, 주사 압력 압력,보유 시간 및 다른 요소는 형성 과정 요인을 안정화하고 투자 크기의 정확도를 향상시키는 데 유리합니다.또한, 작은 선 수축을 가진 곰팡이를 사용하는 것은 투자의 차원 오차에 대한 공정 요인의 영향을 줄이는 데도 유리합니다.
실제 생산에서 생산성을 향상시키기 위해, 투자 폼이 프레스 타입에 배치되는 시간은 너무 길지 않아야합니다. 일반적으로 2 ~ 5 분.수축은 계속되어야 합니다., 그리고 대부분의 폼 재료의 폼은 24 시간 후에 안정화되어야 합니다.모두로 된 후 저장 중 수축 및 변형을 방지하기 위해 주의가 필요합니다.이 목적을 위해, 곰팡이 및 저장은 일정 온도에서 유지되어야 합니다. 특별한 요구 사항이있는 곰팡이를 위해, 그것은 곰팡이 추출 후 타이어 곰팡이에 배치되어야 합니다.일정 기간 동안 정차, 그리고 그 크기가 안정된 후에 꺼냅니다.